Maquette maison intelligente

Nous sommes deux étudiants, Justine et Adrien, en deuxième année du cycle préparatoire de Polytech Angers.
Durant ce dernier semestre, nous avons pu travailler sur la conception et la réalisation d’une maquette de maison intelligente.

L’objectif du projet
Nous savons que le comportement des usagers d’un bâtiment a un impact significatif sur la consommation d’énergie mais ces données s’appuient uniquement sur des observations limitées. Grâce à la réalisation de cette maquette de maison équipée de capteurs enregistreur de données (telles que l’humidité, la luminosité ou encore la température), nous avons pu modéliser et étudier l’impact du comportement des occupants sur la consommation d’énergie.

Les travaux réalisés

  • Modélisaton de la maquette sur Sketchup

  • Dans un premier temps, nous avons réalisé la maquette sur un logiciel de modélisation 3D.
    Nous avons utilisé le logiciel Sketchup, qui a l’avantage d’être gratuit.
    L’objectif principal de notre projet était de réaliser une maquette de maison afin d’y installer les différents capteurs. Nous avons décidé d’ajouter une autre contrainte, la maison doit être séparée en deux blocs : l’un isolé et l’autre non-isolé (mais tous deux équipés d’une lampe pour chauffer) afin de constater l’impact d’un isolant sur son environnement.

      Modélisation de la maquette en taille réelle

      Modélisation de la maquette en taille réelle

  • Codage des capteurs
  • Afin de mesurer les données, nous avons utilisé une carte Arduino Leonardo ainsi que différents capteurs :

      -Un pour la luminosité
      -Un pour détecter l’ouverture/fermeture des fenêtres
      -Un pour la température et l’humidité

    Il nous a alors fallu les coder dans le langage Arduino. Voici un exemple du code utilisé pour le capteur mesurant la température et l’humidité :

      Montage du capteur

      Montage du capteur

      Les mesures sont effectuées toutes les 5 secondes

      Ici les mesures sont effectuées toutes les 5 secondes

    Ci-dessous, le premier montage comprenant les trois capteurs cités précédemment. Il sera placé dans le toit qui comporte les ouvertures.

      montage

    Puis, nous avons réalisé un second montage, qui sera placé à l’intérieur des pièces, comportant les deux lampes et les deux sondes de température (plus précises que le capteur de température) :

      montage2

  • Réalisation de la maquette

  • Grâce à la modélisation, nous connaissions les dimensions de notre maquette. Malgré cela, nous avons rencontré quelques problèmes lors de cette étape : difficulté à la découpe, mauvais choix du matériau (notre premier choix était le PVC), etc..

    Nous avons finalement réalisé notre maquette en bois OSB et avons assemblé les différentes découpes avec des équerres.
    Il a ensuite fallu ajouter l’isolant (du polystyrène) dans la pièce concernée.

      Intérieur de la maquette

      Intérieur de la maquette

    Puis, nous avons réalisé le toit. Nous souhaitions qu’il contienne toute l’installation des capteurs, en ce sens, il devait pouvoir s’ouvrir afin d’en permettre l’accès.

      Maquette finale

      Maquette finale

    Par la suite, nous avons mis les capteurs dans la maquette : les deux montages sont installés dans le toit et nous avons placé les différents capteurs.

      Toit vue de l'intérieur des pièces

      Toit vue de l’intérieur des pièces

      Intérieur du toit

      Intérieur du toit

  • Recueil des données

  • Pour collecter nos données, nous avons utilisé un compilateur de données pour Excel qui permet de tracer un graphique en temps réel.
    Les essais des deux tests ont été réalisés dans les mêmes conditions.
    Pour le montage 2, nous devions choisir un temps d’éclairage des lampes (le même pour les deux pièces) avant que les données soient collectées afin de faire monter en température l’air des pièces.

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      Résultat pour le montage n°2 avec 2min d'éclairage et une prise de données toutes les secondes

      Résultat pour le montage n°2 avec 2min d’éclairage et une prise de données toutes les secondes

      Résultat pour le montage n°2 avec 4min d'éclairage et une prise de mesures toutes les 5sec

      Résultat pour le montage n°2 avec 4min d’éclairage et une prise de mesures toutes les 5sec

    Ainsi, on peut constater que la température de la pièce isolée augmente plus que dans la pièce non-isolée, mais elle diminue aussi plus rapidement.
    Nous pensons que nos essais ayant étaient faits lors d’une chaude journée, la température de la pièce non-isolée est restée assez constante par rapport à l’extérieur entraînant une faible différence entre pièce chauffée et non-chauffée.

    Conclusion
    Ce projet fut très enrichissant pour la suite de nos études puisqu’il nous a permis d’apprendre à maîtriser un logiciel de modélisation, de découvrir le langage Arduino et de coder des capteurs. Il nous a également apporté au point de vue personnel : nous avons pu développer certaines compétences telles que l’autonomie, la communication ou encore l’organisation qui sont, de plus, des compétences indispensables en tant qu’ingénieur.
    Nous tenons à remercier Mr.Riahi, notre professeur encadrant, pour son aide apportée tout au long de ce projet.

    Projet Course en Cours

    Bonjour à tous !
    Nous sommes deux étudiants en deuxième année du cycle préparatoire de Polytech Angers. Passionnés par le monde de l’automobile nous avons décidé de travailler sur le projet Course en Cours qui consiste à réaliser un vehicule miniature.

    1)Présentation du projet:
    Course en Cours est un concours centré sur le domaine de la science et de la technologie, lancée pour la première fois en 2006. Le but étant d’inventer, de concevoir en 3D, fabriquer et faire courir un vehicule miniature en respectant un certain cahier des charges. La course se déroulera sur une piste rectiligne de 20m, le véhicule devra se mesurer à d’autres voitures venues de toute la France. Notre projet à été encadré par M.IBRAHIM Mohamed, Responsable de la 4ème année QIF.

    2) Travail effectué
    Pour réaliser ce véhicule, nous avons procédé à l’ensemble de l’étude énergétique du véhicule en prenant compte des dimension, du poids, de l’aérodynamisme et du design du véhicule.
    Après avoir récolter l’ensemble des informations nécessaires, nous avons réalisé la maquette du véhicule à l’aide de Solidworks, voici une image de la base et de la carrosserie.
    Carrosserie de la voiture :

    carosserie

    Châssis de la voiture :

    chassis

    La coque ainsi que le châssis ont été fabriqué avec de l’ABS, un thermoplastique résistant au chocs et qui a la particularité d’être très léger.

    Conclusion:

    Ce projet nous a permis de créer et développer notre propre modèle de voiture à partir de contraintes spécifiques à la course sur circuit. En effet, nous avons dû nous adapter à celles ci afin d’obtenir un véhicule compétitif respectant le cahier des charges demandé et nos envies personnelles. Trouver les pièces correspondant à nos attentes et dimensionner notre maquette fût très difficile du fait du peu d’informations disponibles sur les produits correspondants. De ce fait, nous avons perdu pas mal de temps à chercher des produits correspondants à ce que l’on recherchait et dont nous connaissions les dimensions, ce qui a entraîné un report de l’impression de la maquette car il fallait la dimensionner en fonction des pièces que nous allions utiliser