![\"\"](\"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/istiaprojetsei2\/files\/2023\/02\/IMG_0500-scaled.jpg\")
<\/a>Les groupes pr\u00e9c\u00e9dents ont pr\u00e9sent\u00e9 leur approche pour concevoir leur cube lumineux sur un blog accessible via le lien suivant : https:\/\/blog.univ-angers.fr\/istiaprojetsei2\/2022\/06\/08\/tuto-comment-faire-un-cube-de-led-rgb\/<\/a><\/p>\n\n\n\n La gestion des couleurs et des rang\u00e9es est un \u00e9l\u00e9ment cl\u00e9 de leur m\u00e9thode, o\u00f9 chaque rang\u00e9e de LED est contr\u00f4l\u00e9e par une carte \u00e9lectronique contenant trois registres \u00e0 d\u00e9calage et un transistor.<\/p>\n\n\n\n Un autre aspect important de leurs cubes est le bo\u00eetier : d’un c\u00f4t\u00e9, le cube a un aspect fini avec un agencement de LED relativement propre, mais le bo\u00eetier est compos\u00e9 de deux mat\u00e9riaux (bois et plastique), probablement en raison de probl\u00e8mes d’espace initiaux. De l’autre c\u00f4t\u00e9, le cube LED a un agencement de LED un peu moins soign\u00e9 et un bo\u00eetier plus encombrant que n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n\n Nous visons donc \u00e0 optimiser la conception de deux bo\u00eetiers pour que les deux cubes aient un aspect esth\u00e9tique similaire. La forme non cubique de la matrice de LED de l’un des cubes nous contraint, ce qui signifie que les deux bo\u00eetiers auront des tailles diff\u00e9rentes. Nous avons r\u00e9alis\u00e9 un premier prototype de bo\u00eetier en utilisant la d\u00e9coupeuse laser du fablab. Nous avons utilis\u00e9 un g\u00e9n\u00e9rateur de bo\u00eetes en ligne (https:\/\/www.festi.info\/boxes.py\/?language=fr<\/a>) afin de tracer les d\u00e9coupes n\u00e9cessaires. L’avantage de l’utilisation d’une d\u00e9coupeuse laser pour fabriquer un bo\u00eetier est que chaque c\u00f4t\u00e9 peut \u00eatre coup\u00e9 avec des bords en forme de cr\u00e9neau pour faciliter l’embo\u00eetement final \u00e0 la colle. De plus, la d\u00e9coupeuse laser permet de faire des gravures ayant un aspect plus fini.<\/p>\n\n\n\n Nous avons fait le choix de laisser un c\u00f4t\u00e9 en Plexiglas et les trois autres en bois afin de pouvoir visualiser ce qu’il y a au sein de la bo\u00eete sans avoir \u00e0 l’ouvrir.<\/p>\n\n\n\n Notre prochaine \u00e9tape consiste \u00e0 cr\u00e9er deux nouvelles cartes \u00e9lectroniques bas\u00e9es sur les cinq que nous avons d\u00e9j\u00e0 r\u00e9alis\u00e9es. Cette fois, nous cherchons \u00e0 concevoir une carte de taille raisonnable, qui sera associ\u00e9e \u00e0 un ESP32 plut\u00f4t qu’\u00e0 une carte Arduino. <\/p>\n\n\n\n L’ESP32 est un microcontr\u00f4leur programmable qui offre plusieurs avantages par rapport aux cartes Arduino :<\/p>\n\n\n\n En somme, la diff\u00e9rence principale entre l’ESP32 et les cartes Arduino r\u00e9side dans leur architecture mat\u00e9rielle et leur connectivit\u00e9, celui-ci sera plus profitable \u00e0 notre projet car il permettra de nombreuses possibilit\u00e9s d’am\u00e9liorations : telles que le fait de pouvoir piloter le cube \u00e0 l’aide de notre smartphone. Nous ne nous attarderons pas sur cette possibilit\u00e9 mais libre aux prochains \u00e9tudiants de relever le d\u00e9fi.<\/p>\n\n\n\n Nous sommes maintenant confront\u00e9s \u00e0 la question de la fabrication de la carte \u00e9lectronique avec l’impl\u00e9mentation de diff\u00e9rents composants. Nous avons donc entam\u00e9 une phase de r\u00e9flexion approfondie pour d\u00e9terminer les composants \u00e0 utiliser, les fournisseurs aupr\u00e8s desquels se procurer ces composants, et les footprints n\u00e9cessaires pour les int\u00e9grer dans le logiciel “Eagle”. C’est un logiciel de conception assist\u00e9e par ordinateur complet qui offre une vari\u00e9t\u00e9 de fonctionnalit\u00e9s, notamment un \u00e9diteur de sch\u00e9mas, un logiciel de routage de circuit imprim\u00e9 avec une fonction d’autoroutage, et un \u00e9diteur de biblioth\u00e8ques de composants de base pour faciliter le processus de conception. Pour la conception de la carte \u00e9lectronique, il est donc n\u00e9cessaire d’avoir une machine de fabrication de cartes, le sch\u00e9ma des composants, les footprints de chaque composant et beaucoup de patience.<\/p>\n\n\n\n Apr\u00e8s avoir fini le routage de la carte sur ordinateur nous avons lanc\u00e9 l’impression de la carte gr\u00e2ce \u00e0 une machine d\u00e9tenue \u00e0 Polytech Angers. Pour donner une v1 de la carte comme ci-dessous :<\/p>\n\n\n\n<\/a><\/a><\/a><\/figure>\n\n
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