{"id":3036,"date":"2022-06-03T07:45:54","date_gmt":"2022-06-03T06:45:54","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/istiaprojetsei2\/?p=3036"},"modified":"2022-06-15T16:38:50","modified_gmt":"2022-06-15T15:38:50","slug":"broie-ton-plastique","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/polytech_2A\/2022\/06\/03\/broie-ton-plastique\/","title":{"rendered":"Broie ton plastique avec ELODY5000 !"},"content":{"rendered":"\n

Pr\u00e9sentation<\/h2>\n\n\n\n

Nous sommes 3 \u00e9tudiants en PeiP2 \u00e0 Polytech Angers, et vous pr\u00e9sentons \u00e0 travers ce blog le parcours que nous avons emprunt\u00e9 lors de la r\u00e9alisation de notre projet : Broie ton plastique.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 1 : Broyeur de plastique final – cliquer pour consulter l’article sur Polytech Angers<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Le FabLab de l\u2019\u00e9cole dispose de nombreuses imprimantes 3D RDM, c’est-\u00e0-dire \u00e0 d\u00e9p\u00f4t de filament, r\u00e9guli\u00e8rement utilis\u00e9es par les \u00e9l\u00e8ves lors de TP ou bien pour des projets divers. Ces diff\u00e9rentes utilisations g\u00e9n\u00e8rent une quantit\u00e9 importante de plastique non exploit\u00e9 par la suite : supports d\u2019impression, rebuts… Le but de ce projet est de revaloriser tous ces d\u00e9chets, en les broyant pour par la suite pouvoir recr\u00e9er des bobines de plastique gr\u00e2ce \u00e0 l\u2019extrudeuse d\u00e9j\u00e0 existante au FabLab.<\/p>\n\n\n\n

Nous reprenons le projet en cours de cr\u00e9ation : \u00e0 notre arriv\u00e9e, le broyeur est d\u00e9j\u00e0 r\u00e9alis\u00e9, le moteur ainsi que son variateur ont d\u00e9j\u00e0 \u00e9t\u00e9 choisis, command\u00e9s, et r\u00e9ceptionn\u00e9s. Notre r\u00f4le est de finaliser le projet :  concevoir le syst\u00e8me de s\u00e9curit\u00e9, le r\u00e9aliser et tout assembler.<\/p>\n\n\n\n

Cahier des charges<\/h2>\n\n\n\n

Notre mission consiste \u00e0 rendre le broyeur fonctionnel tout en assurant la s\u00e9curit\u00e9 des usagers. Cela comprend : fixer le moteur et le broyeur au b\u00e2ti, accoupler leurs arbres, int\u00e9grer un bouton d\u2019arr\u00eat d\u2019urgence, couper l\u2019alimentation du moteur lors de l\u2019ouverture du capot, concevoir et r\u00e9aliser un carter pour \u00e9viter tout contact avec les arbres en rotation ainsi que l\u2019engrenage, mettre un bouton poussoir \u00e0 disposition permettant d\u2019actionner le moteur dans le sens oppos\u00e9 afin de pallier les potentiels bourrages du broyeur, et finalement un potentiom\u00e8tre afin de pouvoir contr\u00f4ler manuellement la vitesse de rotation du moteur.<\/p>\n\n\n\n

Branchement du moteur<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nous disposons d\u2019un moteur qui fonctionne en triphas\u00e9 : c\u2019est-\u00e0-dire qu\u2019il est aliment\u00e9 par 3 phases contrairement au syst\u00e8me de courant monophas\u00e9 qui lui n\u2019est compos\u00e9 que d\u2019une phase et d\u2019un neutre (le syst\u00e8me monophas\u00e9 est le plus r\u00e9pandu, et alimente certainement votre r\u00e9seau domestique). Ainsi, pour alimenter le moteur, nous devons utiliser un variateur de tension qui prendra du monophas\u00e9 en entr\u00e9e, et sortira du triphas\u00e9 pour le moteur. Apr\u00e8s avoir compris tout ceci, et avec le mat\u00e9riel n\u00e9cessaire; incluant notamment des c\u00e2bles de mise \u00e0 la terre pour prot\u00e9ger l\u2019utilisateur, et plus g\u00e9n\u00e9ralement des c\u00e2bles suffisamment \u00e9pais pour supporter la charge de courant; il a suffi de suivre les consignes du constructeur pour proc\u00e9der au c\u00e2blage. Une fois cela fait, nous avons pris soin d’ajouter un bouton d’arr\u00eat d’urgence coupant l’alimentation du syst\u00e8me si enclench\u00e9, ainsi que plusieurs c\u00e2bles de mise \u00e0 la terre reli\u00e9s \u00e0 la carcasse du moteur, au b\u00e2ti ainsi qu’au variateur afin de prot\u00e9ger l’utilisateur de potentielles fuites de courant.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 2 : Panneau de commande<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Contr\u00f4les du moteur<\/h2>\n\n\n\n

Le variateur que nous utilisons pour alimenter le moteur est programmable. Il dispose de plus de mille param\u00e8tres tous r\u00e9glable individuellement. Par ailleurs, il propose certaines pr\u00e9 configurations de commande avec un sch\u00e9ma \u00e9lectrique associ\u00e9. Ainsi, en s\u00e9lectionnant la configuration la plus adapt\u00e9e par rapport au cahier des charges, et en connectant tous les boutons aux bonnes entr\u00e9es et sorties du variateur selon le sch\u00e9ma en question, nous disposons de deux boutons de commande et d’un potentiom\u00e8tre pour r\u00e9gler la vitesse de rotation. Pour une meilleure pr\u00e9sentation, nous avons pris le temps de mod\u00e9liser et imprimer en 3D un bo\u00eetier avec des emplacements pour les boutons, ainsi que des autocollants pour une meilleure lisibilit\u00e9 des commandes.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 3 : Bo\u00eetier de commande<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Prot\u00e9ger l’utilisateur<\/h2>\n\n\n\n

Afin de prot\u00e9ger l’utilisateur, nous avons mis en place un capot ouvrant au-dessus de l’entonnoir, et en dessous duquel nous avons plac\u00e9 un capteur d\u00e9tectant l’ouverture du capot, afin de couper l’alimentation du moteur s’il est en fonctionnement. Finalement, nous avons con\u00e7u un carter de protection en bois afin de cacher les \u00e9l\u00e9ments tournant notamment l’engrenage, pour \u00e9viter de s’y blesser.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 4 : Broyeur vu du dessus<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Revalorisation des d\u00e9chets<\/h2>\n\n\n\n
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Figure 5 : Bac de r\u00e9cup\u00e9ration \u00e0 2 \u00e9tages avec tamis<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Pour finir, nous avons eu l’id\u00e9e de concevoir un bac de r\u00e9cup\u00e9ration \u00e0 deux \u00e9tages, avec une grille les s\u00e9parant de mani\u00e8re \u00e0 filtrer les d\u00e9bris \u00e0 la bonne dimension pour l’extrudeuse. Ceux qui ne conviennent pas pourront subir un nouveau passage au broyeur jusqu’\u00e0 passer entre les mailles de la grille.<\/p>\n\n\n\n

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Figure 6 : Extrudeuse et \u00e9chantillon de bobine cr\u00e9\u00e9e <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Vous pouvez observer ci-dessus un \u00e9chantillon de bobine cr\u00e9\u00e9 par l’extrudeuse, \u00e0 partir de billes de plastique. Lorsque l’extrudeuse sera de nouveau op\u00e9rationnelle, nous pourrons exploiter le plein potentiel du broyeur et tenter de recr\u00e9er des bobines \u00e0 partir des d\u00e9chets broy\u00e9s!<\/p>\n\n\n\n

Le meilleur pour la fin<\/h2>\n\n\n\n

Si vous voulez contemplez le broyeur en fonctionnement, nous vous invitons \u00e0 consulter la proc\u00e9dure d’utilisation vid\u00e9o juste ici :<\/p>\n\n\n\n

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