{"id":1950,"date":"2021-06-17T21:34:07","date_gmt":"2021-06-17T20:34:07","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/istiaprojetsei2\/?p=1950"},"modified":"2021-06-17T21:34:07","modified_gmt":"2021-06-17T20:34:07","slug":"velo-adaptable-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/polytech_2A\/2021\/06\/17\/velo-adaptable-2\/","title":{"rendered":"V\u00e9lo Adaptable"},"content":{"rendered":"

\nBonjour \u00e0 tous !<\/strong><\/p>\n

Nous sommes 4 \u00e9tudiants en deuxi\u00e8me ann\u00e9e de cycle pr\u00e9paratoire d\u2019\u00e9cole d\u2019ing\u00e9nieur, Maxence, Baptiste, Florian et Pierre et notre mission a \u00e9t\u00e9 de r\u00e9aliser la fabrication d\u2019hexagones qui serviront \u00e0 la cr\u00e9ation d\u2019un v\u00e9lo adaptable.<\/p>\n

\n\"photo<\/a>\n<\/p>\n

Tous int\u00e9ress\u00e9s par le v\u00e9lo et la cr\u00e9ation de nouveaux produits, c\u2019est en Janvier 2021 que nous nous sommes lanc\u00e9s dans ce projet qui, vous le verrez, nous a laiss\u00e9 bien des surprises. Tout au long de notre aventure, nous avons \u00e9t\u00e9 encadr\u00e9s par deux enseignants-chercheurs, Mr IBRAHIM et Mr SAINTIS.<\/p>\n

Notre travail a \u00e9t\u00e9 divis\u00e9 en 3 grandes parties :
\n– La conception CAO d\u2019un moule pour nos hexagones
\n– La fabrication de nos moules et contre-moules en silicone
\n– Le coulage de nos pi\u00e8ces en thermoplastique<\/p>\n

\nCONCEPTION CAO<\/strong>\n<\/p>\n

Notre premier objectif a donc \u00e9t\u00e9 de cr\u00e9er \u00e0 partir du logiciel SolidWorks qu\u2019aucun de nous 4 avait utilis\u00e9 par le pass\u00e9. Il nous a donc fallu quelques heures \u00e0 base de vid\u00e9os et de tutoriels pour ma\u00eetriser les bases de ce logiciel de mod\u00e9lisation 3D. Nous avions \u00e0 notre disposition des hexagones qui avait d\u00e9j\u00e0 \u00e9t\u00e9 fait par les groupes des ann\u00e9es pr\u00e9c\u00e9dentes \u00e0 partir d\u2019une imprimante 3D ainsi qu\u2019un hexagone mod\u00e9lis\u00e9 sur SolidWorks.<\/p>\n

\"photo<\/a>
\n2 hexagones unis par une bague r\u00e9alis\u00e9s par imprimante 3D par les groupes pr\u00e9c\u00e9dents.<\/p>\n

\n\"photo<\/a>
\nHexagone mit \u00e0 notre disposition sur SolidWorks.\n<\/p>\n

Et vous devez vous dire, si cela marche avec l\u2019imprimante 3D, pourquoi ne pas tous les faire comme \u00e7a ? Il y a deux raisons principales :
\n– Le temps de fabrication d\u2019un hexagone par une imprimante 3D est d\u2019environ 5h, ce qui rend le processus tr\u00e8s long de par la multitude d\u2019hexagones n\u00e9cessaires.
\n– La qualit\u00e9 des pi\u00e8ces sorties est moindre, un plastique moins r\u00e9sistant et des d\u00e9fauts sur la pi\u00e8ce.
\nNous avons donc con\u00e7u deux contre moules par nous m\u00eame sur SolidWorks comme sur les photos ci-dessous:<\/p>\n

\n\"photo<\/a>\n<\/p>\n

\nFABRICATION DES MOULES<\/strong>\n<\/p>\n

Une fois nos contre-moules pr\u00eats en CAO , nous sommes pass\u00e9s \u00e0 leur fabrication.
\nNous avons imprim\u00e9 \u00e0 l\u2019aide d\u2019une imprimante 3D tr\u00e8s pr\u00e9cise les deux contre-moules ci-dessous, \u00e0 partir d\u2019un plastique qui donne un aspect tr\u00e8s lisse.<\/p>\n

\n\"coffrage<\/a>\n<\/p>\n

Une fois nos deux c\u00f4t\u00e9s imprim\u00e9s, nous les avons plac\u00e9s chacun dans un coffrage comme sur la photo ci-dessus afin d\u2019y couler du silicone. Les deux c\u00f4t\u00e9s reli\u00e9s entre eux forment donc le moule de notre hexagone.<\/p>\n

\n\"deux<\/a>\n<\/p>\n

Les deux moules en silicone vont servir \u00e0 couler les pi\u00e8ces. Ces deux moules pr\u00e9sentent en plus du creux qui va former l\u2019hexagone, un canal d\u2019injection qui est con\u00e7u pour permettre au thermoplastique sous son \u00e9tat liquide de progresser du bas vers le haut, des sorties d\u2019air en haut du moule pour permettre \u00e0 l\u2019air de s\u2019\u00e9chapper (pour ne pas former des bulles d\u2019air) et quatre plots de fixation pour caler les deux moules l\u2019un par rapport \u00e0 l\u2019autre.<\/p>\n

\nCOULAGE DES PI\u00c8CES<\/strong>\n<\/p>\n

La troisi\u00e8me partie de notre travail a donc \u00e9t\u00e9 de tester la fabrication de pi\u00e8ces (hexagones)
\nLors de cette derni\u00e8re \u00e9tape, nous sommes partis sur le principe d’essais – am\u00e9liorations, c’est-\u00e0-dire que nous faisions une pi\u00e8ce puis nous analysions ses d\u00e9fauts. Une fois tous les d\u00e9fauts rep\u00e9r\u00e9s, on revoyait quelques aspects de nos moules afin de les corriger puis on recommen\u00e7ait.<\/p>\n

Le tout premier \u201chexagone\u201d r\u00e9alis\u00e9 :
\n\"premi\u00e8re<\/a><\/p>\n

Comme vous pouvez le voir, il y a eu un \u00e9norme probl\u00e8me, notre liquide (plastique thermodurcissable) ne s\u2019est pas correctement \u00e9coul\u00e9 dans le moule ce qui fait que nous n\u2019avions qu\u2019un seul des 6 c\u00f4t\u00e9s de l’hexagone qui s\u2019est correctement form\u00e9. <\/p>\n

Nous avons d\u00e9cid\u00e9 de changer le conduit par lequel nous faisions entrer la mati\u00e8re afin que le moule se remplisse compl\u00e8tement.<\/p>\n

\n\"trou<\/a>\n<\/p>\n

La meilleure solution a \u00e9t\u00e9 de sculpter une \u00e9norme entr\u00e9e comme celle-ci. <\/p>\n

Voici l\u2019\u00e9volution de nos pi\u00e8ces au cours des semaines :<\/p>\n

\n \"\u00e9volution<\/a>\n<\/p>\n

La derni\u00e8re pi\u00e8ce que nous avons r\u00e9alis\u00e9e avant la fin du projet fut la plus r\u00e9ussie. Le seul probl\u00e8me qui reste g\u00eanant pour la bonne qualit\u00e9 des pi\u00e8ces est que le moule en silicone se d\u00e9t\u00e9riore assez rapidement au fur et \u00e0 mesure des pi\u00e8ces coul\u00e9es, ce qui a engendr\u00e9 un l\u00e9ger d\u00e9calage entre les deux parties de l\u2019hexagone et les petits tubes permettant les trous de l\u2019hexagone qui apr\u00e8s une dizaine de moulages ont disparu.<\/p>\n

\n\"derni\u00e8re<\/a>
\nhexagone final\n<\/p>\n

En parall\u00e8le du moulage d\u2019hexagones expliqu\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment, nous avons travaill\u00e9 sur un autre moule qui a \u00e9t\u00e9 con\u00e7u \u00e0 partir d\u2019un hexagone imprim\u00e9 en 3D. L\u2019id\u00e9e \u00e9tant de couler du silicone autour d\u2019un hexagone dans le coffrage en carton.<\/p>\n

\n\"coffrage\"<\/a>\n<\/p>\n

Une fois le moule sorti, il a fallu le d\u00e9couper en 2 afin de pouvoir en sortir l\u2019hexagone. Nous avons ensuite fait plusieurs essais avec ce moule en silicone qui \u00e9tait de moins bonne qualit\u00e9 que l\u2019autre.<\/p>\n

\n\"moule<\/a>\n<\/p>\n

Ces essais pr\u00e9sentaient globalement les m\u00eames d\u00e9fauts que les essais avec le moule de meilleure qualit\u00e9: des probl\u00e8mes de sortie d\u2019air cr\u00e9ent des bulles d\u2019air au sommet de la pi\u00e8ce coul\u00e9e. De plus, les hexagones fabriqu\u00e9s avec ce moule pr\u00e9sentaient plus d’impr\u00e9cisions dues \u00e0 la moins bonne qualit\u00e9 du moule.<\/p>\n

\nConclusion:<\/strong>\n<\/p>\n

Ce projet qui avait d\u00e9j\u00e0 \u00e9t\u00e9 travaill\u00e9 par deux groupes auparavant est tr\u00e8s complexe et tr\u00e8s long, il y avait beaucoup d\u2019\u00e9l\u00e9ments diff\u00e9rents \u00e0 g\u00e9rer ce qui nous a oblig\u00e9 \u00e0 faire des choix et ne nous a pas permis de travailler sur tous les aspects du projet. Nous nous sommes donc focalis\u00e9s sur la mod\u00e9lisation des contres moules sur SolidWorks et sur le coulage d\u2019hexagones \u00e0 l\u2019aide de 2 techniques diff\u00e9rentes. Cependant nous avons d\u00fb faire l\u2019impasse sur le moulage des bagues et sur l\u2019\u00e9tude m\u00e9canique. <\/p>\n

Pour finir, nous avons beaucoup appr\u00e9ci\u00e9 ce projet car il nous a permis de travailler sur quelque chose de concret et de nous donner un aper\u00e7u du travail d\u2019un ing\u00e9nieur au sein d\u2019un groupe. Chacun a pu apporter ses connaissances et aider \u00e0 faire avancer le projet. <\/p>\n

Gr\u00e2ce \u00e0 ce projet, nous avons touch\u00e9 \u00e0 plusieurs domaines diff\u00e9rents qui nous \u00e9taient alors inconnus. Nous avons pu en savoir plus sur la mod\u00e9lisation de pi\u00e8ces, l\u2019assemblage d\u2019un v\u00e9lo, l’utilisation d\u2019un logiciel de CAO, la manipulation d’imprimantes 3D, le moulage en silicone ou encore sur la coul\u00e9e sous vide de thermoplastiques.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Bonjour \u00e0 tous ! Nous sommes 4 \u00e9tudiants en deuxi\u00e8me ann\u00e9e de cycle pr\u00e9paratoire d\u2019\u00e9cole d\u2019ing\u00e9nieur, Maxence, Baptiste, Florian et Pierre et notre mission a \u00e9t\u00e9 de r\u00e9aliser la fabrication d\u2019hexagones qui serviront \u00e0 la cr\u00e9ation d\u2019un v\u00e9lo adaptable. Tous … Continuer la lecture →<\/span><\/a><\/p>\n","protected":false},"author":75923,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[344],"tags":[],"class_list":["post-1950","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-344"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/polytech_2A\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1950","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/polytech_2A\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/polytech_2A\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/polytech_2A\/wp-json\/wp\/v2\/users\/75923"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/polytech_2A\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1950"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/polytech_2A\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1950\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/polytech_2A\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1950"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/polytech_2A\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1950"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/blog.univ-angers.fr\/polytech_2A\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1950"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}