Connaître les éléments fondamentaux des principaux procédés de fabrication et d’obtention :
● Fonderie, forgeage, découpe, pliage, soudage, enlèvement de matière, fabrication additive…
● Type de pièce obtenue
● Matériaux employés ainsi que les technologies liées….
Identifier pour une pièce les procédés et leur ordonnancement qui ont mené à sa réalisation
Pour les procédés par enlèvement de matière, identifier :
● Les outils de coupe fondamentaux et les surfaces qu’ils génèrent
● Les différentes opérations de fraisage, tournage et perçage
● Connaître les portes-pièces standards (mors doux/durs, pinces, étaux …) et leurs spécificités (utilisation pour la mise en position et maintien en position, …)
Interpréter un processus de fabrication et une procédure de fabrication :
● Lire une gamme
● Lire un contrat de phase ou d’opération
Mettre en œuvre des moyens de production simples dans un processus global d’élaboration :
● Réaliser une pièce unitaire prototype répondant au cahier des charges fonctionnel
● Faire une analyse critique (observer/analyser les défauts constatés sur les pièces : introduction aux notions de défauts et de dispersions) …
Recommandations :
● Cette ressource doit développer la culture technologique
● Les interactions avec les autres services de l’entreprise doivent être évoqués
● Dans le cadre de TPs comportant des risques les règles de sécurité doivent être présentées
TP à 8 étudiants (si Travaux pratiques avec des matériels différents, fragiles, coûteux et comportant des risques)
Heures de formation (dont TP) 60h (dont 40h TP)